+86-13599204288
Prosta automatyczna linia produkcyjna bloczków betonowych
--Cechy--
Prosta linia produkcyjna: umieszczanie różnych kruszyw w stacji mieszającej, odmierzanie ich do wymaganej masy, a następnie łączenie z cementem z silosu. Wszystkie materiały trafiają następnie do betoniarki. Po równomiernym wymieszaniu, przenośnik taśmowy transportuje materiały do maszyny do produkcji bloków. Gotowe bloki, po oczyszczeniu przez zamiatarkę, trafiają do układarki. Winda lub dwóch pracowników może przewieźć bloki na plac budowy w celu naturalnego utwardzenia.
--Część--
1 Zakład dozowania i mieszania
System dozowania i mieszania składa się z wieloskładnikowej stacji dozowania, która automatycznie waży i transportuje kruszywo do mieszalnika. Cement jest transportowany z silosu za pomocą przenośnika ślimakowego i automatycznie ważony w mieszalniku. Po zakończeniu cyklu mieszalnika, beton jest transportowany za pomocą naszego systemu kontenerowego do w pełni zautomatyzowanej linii bloczków.
2,Maszyna blokowa
Beton jest wtłaczany na miejsce za pomocą podajnika i równomiernie rozprowadzany w dolnej formie żeńskiej. Następnie górna forma męska jest wkładana do formy dolnej, a następnie za pomocą zsynchronizowanego stołu wibracyjnego obu form zagęszczany jest beton w pożądany blok. Maszyna może zostać wyposażona w w pełni automatyczną sekcję mieszania powierzchni, co umożliwia produkcję kolorowej kostki brukowej.
Opcjonalne modele maszyn blokowych: QT6-15, QT8-15, QT9-15, QT10-15, QT12-15.
3,Układarka
Świeże bloki są czyszczone, aby upewnić się, że wszystkie mają jednakową wysokość, a następnie transportowane do układarki. Następnie wózek widłowy zabierze wszystkie palety z blokami na plac budowy, gdzie zostaną poddane naturalnemu procesowi utwardzania.
——Prosta automatyczna linia produkcyjna——
| Prosta automatyczna linia produkcyjna do produkcji bloczków betonowych: Elementy | ||
| 1Automatyczna stacja dozująca | 2Silos na cement | 3Przenośnik ślimakowy |
| 4Skala cementowa | 5Mikser obowiązkowy | 6Przenośnik taśmowy |
| 7System transportu palet | 8Maszyna do produkcji pustaków betonowych | 9Sekcja mieszania twarzy |
| 10System transportu bloków | 11Automatyczny układarka | 12Wózek widłowy |
| 13Ładowarka kołowa | ||
Automatyczna stacja dozująca
Obowiązkowy mikser
—— Zdolność produkcyjna——
| Zdolność produkcyjna Honcha | |||||
| Numer modelu maszyny blokowej | Przedmiot | Blok | Pustak | Kostka brukowa | Standardowa cegła |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| QT6-15 | Liczba bloków na palecie | 6 | 15 | 21 | 30 |
| Sztuk/1 godzina | 1260 | 3150 | 5040 | 7200 | |
| Sztuk/16 godzin | 20 160 | 50 400 | 80 640 | 115 200 | |
| Sztuk/300 dni (dwie zmiany) | 6 048 000 | 15 120 000 | 24 192 000 | 34 560 000 | |
| QT8-15 | Liczba bloków na palecie | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| Sztuk/1 godzina | 1680 | 4200 | 5280 | 9600 | |
| Sztuk/16 godzin | 26 880 | 67 200 | 84 480 | 153 600 | |
| Sztuk/300 dni (dwie zmiany) | 8 064 000 | 20 160 000 | 25 344 000 | 46 080 000 | |
| QT9-15 | Liczba bloków na palecie | 9 | 25 | 30 | 50 |
| Sztuk/1 godzina | 1890 | 5250 | 7200 | 12 000 | |
| Sztuk/16 godzin | 30 240 | 84 000 | 115 200 | 192 000 | |
| Sztuk/300 dni (dwie zmiany) | 9 072 000 | 25 200 000 | 34 560 000 | 57 600 000 | |
| QT10-15 | Liczba bloków na palecie | 10 | 24 | 36 | 52 |
| Sztuk/1 godzina | 1800 | 4320 | 6480 | 12 480 | |
| Sztuk/16 godzin | 28 800 | 69 120 | 103 680 | 199 680 | |
| Sztuk/300 dni (dwie zmiany) | 8 640 000 | 20 736 000 | 31 104 000 | 59 904 000 | |
| QT12-15 | Liczba bloków na palecie | 12 | 30 | 42 | 60 |
| Sztuk/1 godzina | 2520 | 6300 | 10 080 | 14 400 | |
| Sztuk/16 godzin | 40 320 | 100 800 | 161 280 | 230 400 | |
| Sztuk/300 dni (dwie zmiany) | 12 096 000 | 30 240 000 | 48 384 000 | 69 120 000 | |
★W przypadku cegieł o innych, niewymienionych wymiarach, mogą być dostępne rysunki umożliwiające sprawdzenie konkretnych możliwości produkcyjnych.
