Tenautomatyczna maszyna do formowania blokówjest maszyną budowlaną łączącą w sobie zaawansowaną technologię i wysokowydajną produkcję.
Zasada działania
Działa w oparciu o zasadę wibracji i ciśnienia. Wstępnie obrobione surowce, takie jak piasek, żwir, cement i popiół lotny, są transportowane do mieszalnika w odpowiednich proporcjach i dokładnie mieszane. Jednolicie wymieszane materiały są następnie podawane do matrycy formującej. Podczas procesu formowania maszyna wykorzystuje wibracje o wysokiej częstotliwości, aby szybko zagęścić materiały i wypełnić matrycę, jednocześnie wywierając ciśnienie, aby szybko formować bloki.
Niezwykłe zalety
1. Produkcja o wysokiej wydajności
Maszyna jest w stanie pracować w cyklu o dużej prędkości, co umożliwia ciągłą produkcję, co znacznie zwiększa wydajność i skutecznie zaspokaja potrzeby dużych projektów budowlanych.
2. Różnorodne produkty
Dzięki zmianie różnych form możliwe jest wytwarzanie bloków o różnych parametrach i kształtach, takich jak cegły standardowe, cegły dziurawki, cegły brukowe itp., które nadają się do wszelkiego rodzaju projektów budowlanych.
3. Stabilna jakość
Precyzyjna kontrola wibracji i ciśnienia zapewnia jednolitą gęstość i wytrzymałość każdego bloku, co przekłada się na lepszą jakość konstrukcji budynku.
4. Wysoki stopień automatyzacji
Od transportu surowców, poprzez mieszanie, formowanie, aż po układanie w stosy, cały proces jest zautomatyzowany, co ogranicza konieczność ingerencji człowieka oraz obniża pracochłonność i koszty pracy.
Pola zastosowań
Jest szeroko stosowana w budownictwie lądowym, komunalnym, drogowym i innych dziedzinach. Niezależnie od tego, czy chodzi o budowę domów mieszkalnych, budynków komercyjnych, czy układanie chodników i kwadratowych podłóg, automatyczna maszyna do formowania bloków, dzięki swojej stabilnej i wydajnej pracy, może dostarczać wysokiej jakości produkty z bloków na potrzeby projektów budowlanych.
BetonLinia produkcyjna do formowania bloków:Skuteczny partner w industrializacji budownictwa
Linia produkcyjna do formowania bloczków betonowych to wysoce zintegrowany zespół maszyn i urządzeń budowlanych, którego celem jest zautomatyzowana i masowa produkcja bloczków betonowych.
Główne komponenty i proces operacyjny
1. System dozujący (PL1600)
Dokładnie mierzy różne surowce, takie jak piasek, żwir i cement, i dozuje je według ustalonych proporcji za pomocą automatycznego urządzenia, co gwarantuje dokładność i spójność mieszania surowców.
2. System mieszania (JS750)
Przygotowane surowce są podawane do mieszalnika o wymuszonym działaniu JS750, gdzie są dokładnie mieszane. Szybkoobrotowe mieszadła równomiernie mieszają materiały, tworząc mieszankę betonową spełniającą wymagania dotyczące formowania.
3. System formowania
Dobrze wymieszane materiały są transportowane do maszyny formującej.maszyna do formowaniapowoduje, że beton szybko formuje się w formie poprzez takie czynności, jak otwieranie i zamykanie formy, wibrowanie oraz wywieranie ciśnienia, w wyniku czego powstają bloki o różnych specyfikacjach.
4. Cegła – system wyrzucania i późniejszej obróbki
Uformowane bloki są wyrzucane przez mechanizm wyrzucający cegły i mogą być poddawane dalszym procesom, takim jak układanie w stosy za pomocą pomocniczego sprzętu transportowego.
Wybitne zalety
1. Produkcja o wysokiej wydajności
Dzięki całkowicie zautomatyzowanemu procesowi cykl produkcyjny jest krótki, a maszyna może w sposób ciągły i stabilny wytwarzać dużą liczbę bloków, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i skraca czas trwania projektu.
2. Niezawodna jakość
Precyzyjna kontrola dozowania i mieszania, a także stabilny proces formowania, gwarantują, że wskaźniki wydajności, takie jak wytrzymałość i gęstość bloków, spełniają wysokie standardy, a jakość jest stabilna i jednolita.
3. Duża elastyczność
Dzięki zmianie różnych form możliwe jest wytwarzanie różnych typów bloczków, w tym pustaków, cegieł pełnych, cegieł zabezpieczających skarpy itp., aby sprostać zróżnicowanym potrzebom budowlanym.
4. Oszczędność energii i przyjazność dla środowiska
Zaawansowane koncepcje projektowe optymalizują wykorzystanie energii, redukują marnotrawstwo surowców i emisję zanieczyszczeń, zgodnie z trendami rozwoju nowoczesnego, ekologicznego budownictwa.
Scenariusze zastosowań
Znajduje szerokie zastosowanie w różnorodnych projektach budowlanych, takich jak murowanie ścian domów mieszkalnych, budynków komercyjnych, zakładów przemysłowych itp., a także w projektach ziemnych – utwardzania dróg gminnych, placów, parków itp., zapewniając solidną gwarancję podstawowych materiałów dla budownictwa.
W przypadku pytań dotyczących maszyn blokowych prosimy o kontakt za pomocą poniższych danych
Tel.: +86-13599204288
E-mail:sales@honcha.com
Czas publikacji: 03-06-2025